यूवी राल विशेषताओं

(1) कम चिपचिपापन।यूवी इलाज सीएडी मॉडल पर आधारित है, और राल भागों को बनाने के लिए परत दर परत परतदार होता है।पहली परत के पूरा होने के बाद, तरल राल के लिए ठीक ठोस राल की सतह को स्वचालित रूप से कवर करना मुश्किल होता है, क्योंकि राल की सतह का तनाव ठोस राल की तुलना में अधिक होता है।एक स्वचालित खुरचनी के साथ राल स्तर को एक बार स्क्रैप और लेपित किया जाना चाहिए, और अगली परत को स्तर के स्तर के बाद संसाधित किया जा सकता है।इसके अच्छे स्तर और संचालन में आसानी सुनिश्चित करने के लिए राल की कम चिपचिपाहट की आवश्यकता होती है।वर्तमान में, राल की चिपचिपाहट आमतौर पर 600 सीपी · एस (30 ℃) से कम होनी चाहिए।

(2) इलाज का संकोचन छोटा है।तरल राल अणुओं के बीच की दूरी वैन डेर वाल्स बल की दूरी है, लगभग 0.3 ~ 0.5 एनएम।इलाज के बाद, अणु क्रॉसलिंक, और नेटवर्क संरचना बनाने के लिए अंतर-आणविक दूरी को सहसंयोजक बंधन दूरी, लगभग 0.154 एनएम में परिवर्तित कर दिया जाता है।जाहिर है, इलाज से पहले और बाद में अणुओं के बीच की दूरी कम हो जाती है।एक अतिरिक्त पोलीमराइजेशन रिएक्शन की इंटरमॉलिक्युलर दूरी 0.125 ~ 0.325 एनएम कम हो जाएगी।रासायनिक परिवर्तन की प्रक्रिया में, C = C, CC बन जाता है, बंधन की लंबाई थोड़ी बढ़ जाती है, लेकिन अंतर-आणविक संपर्क दूरी के परिवर्तन में योगदान बहुत कम होता है।इसलिए, इलाज के बाद मात्रा में कमी अपरिहार्य है।इसी समय, ठीक होने से पहले और बाद में, अव्यवस्था अधिक व्यवस्थित हो जाती है, और मात्रा में कमी भी होती है।यह संकोचन मोल्डिंग मॉडल के लिए बहुत प्रतिकूल है, जो आंतरिक तनाव पैदा करेगा और आसानी से मॉडल भागों के विरूपण, वारपेज और क्रैकिंग का कारण बन जाएगा। और भागों की सटीकता को गंभीरता से प्रभावित करेगा।इसलिए, वर्तमान में एसएलए राल द्वारा सामना की जाने वाली मुख्य समस्या कम संकोचन राल का विकास है।

(3) इलाज की गति तेज है।आम तौर पर, प्रत्येक परत की मोटाई 0.1 ~ 0.2 मिमी होती है, जिसे मोल्डिंग के दौरान परत दर परत जम सकता है।एक पूर्ण भाग को ठोस बनाने में सैकड़ों से हजारों परतें लगती हैं।इसलिए, यदि ठोस को कम समय में निर्मित करना है, तो इलाज दर बहुत महत्वपूर्ण है।एक बिंदु पर लेज़र बीम का एक्सपोज़र समय केवल माइक्रोसेकंड से मिलीसेकंड की सीमा में होता है, जो कि उपयोग किए गए फोटोइनिशिएटर के उत्तेजित अवस्था के जीवन के लगभग बराबर होता है।कम इलाज दर न केवल इलाज प्रभाव को प्रभावित करती है, बल्कि मोल्डिंग मशीन की कार्यकुशलता को भी सीधे प्रभावित करती है, इसलिए इसे व्यावसायिक उत्पादन पर लागू करना मुश्किल है।

(4) कम विस्तार।मोल्ड बनाने की प्रक्रिया में, तरल राल हमेशा वर्कपीस के ठीक किए गए हिस्से को कवर करता है और ठीक किए गए हिस्से में प्रवेश कर सकता है, जिससे इलाज किए गए राल का विस्तार होता है, जिसके परिणामस्वरूप भाग का आकार बढ़ जाता है।राल की सूजन छोटी होने पर ही मॉडल की सटीकता की गारंटी दी जा सकती है।

(5) उच्च संवेदनशीलता।क्योंकि SLA मोनोक्रोमैटिक प्रकाश का उपयोग करता है, प्रकाश संश्लेषक राल और लेज़र की तरंग दैर्ध्य का मिलान होना चाहिए, अर्थात, लेज़र की तरंग दैर्ध्य प्रकाश संश्लेषक राल के अधिकतम अवशोषण तरंग दैर्ध्य के जितना संभव हो उतना करीब होना चाहिए।इसी समय, सहज राल की अवशोषण तरंग दैर्ध्य सीमा संकीर्ण होनी चाहिए, जो यह सुनिश्चित कर सकती है कि इलाज केवल लेजर विकिरण के बिंदु पर होता है, इस प्रकार भागों के निर्माण की सटीकता में सुधार होता है।

(6) इलाज की उच्च डिग्री।यह पोस्ट-इलाज मोल्डिंग मॉडल के संकोचन को कम कर सकता है, इस प्रकार पोस्ट-इलाज विरूपण को कम कर सकता है।

(7) उच्च गीली ताकत।उच्च गीली ताकत यह सुनिश्चित कर सकती है कि इलाज के बाद की प्रक्रिया विरूपण, विस्तार और इंटरलेयर छीलने का उत्पादन नहीं करेगी।